封口机保养和维护不及时也会出现各种故障，封口机封口不牢固就是我们常见的封口机故障之一。通常我们把封口机封口不牢固可以理解为封口无法封上、封口又裂开或者出现一半封合一半分离，造成这三种情况都可能是封口发生了故障。
造成封口机封口故障的主要原因
封口机热封温度不够
一般情况下，就拿复合袋来说，因为复合袋后道都不一样，有时候因为没及时调整封口机的热封温度就会导致封口封不住。随着制带总厚度的增加，封口机的热封温度一定要随之相应的提高，否则就会封不住口。
封口机热封速度太快
封口机热封速度过快也会导致封不住口，因为速度太快，封口还没得及被热化封口就被传送带传到冷压处冷却处理，这个时候需要及时调整封口机的热封速度。
封口机冷压胶轮压力不合适
封口机冷压胶轮上下各有一个，如果压力不合适也会导致封口机封口效果不好。调节时候需要加紧弹簧即可，保证压力适中。
热封薄膜质量有问题
封口机封不上口还会跟热封薄膜质量有关系，如果封口薄膜的电晕处理不均匀，效果不好也好导致封口机封不住口。这种情况极为少见，如果一旦出现这样的情况，产品大概率是报废了。所以在封口包装之前，必须要检查好这里东西，要做到下道工序监督上道工序，一旦发生质量问题，必须及时分析造成的原因和解决。
封口机作为重要的生产包装设备之一，企业需要及时维护保养，在好的产品没有及时得到了保养和维护都会导致故障的发生。
